SMT貼片存在著很多種優(yōu)點,比如說生產(chǎn)的電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高,重量輕??拐鹉芰Ρ容^強,現(xiàn)在科技日益發(fā)達(dá),使得SMT貼片的電子產(chǎn)品可靠性高。生產(chǎn)的產(chǎn)品缺陷率低,焊點比較容易。SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時間、設(shè)備、材料等,從根本上開源節(jié)流,降低生產(chǎn)的成本。SMT貼片,就是表面組裝技術(shù),英文縮寫是SMT,這個技術(shù)在電子加工行業(yè)中比較的流行。






PCBA加工工藝根據(jù)客戶文件及BOM單,制作smt生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件。盤點全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計劃。進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對,確保無誤,PCBA加工工藝根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)。PCBA加工工藝進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性,通過SMT貼片機,將元器件貼裝到電路板上,必要時進(jìn)行在線AOI自動光學(xué)檢測。

我們在進(jìn)行SMT加工工藝的過程中,如果出現(xiàn)了取料位置或者高度不正確的情況的話,一般是很有可能會導(dǎo)致我們整個的SMT加工工藝結(jié)果都出現(xiàn)偏差的,因此我們一定要懂得在日常對其進(jìn)寫一個定期的保養(yǎng)和維護(hù),并且在發(fā)現(xiàn)問題的時候,進(jìn)行一個及時的修復(fù)。在SMT加工工藝設(shè)備的真空氣管出現(xiàn)堵塞的時候,我們一定要對其進(jìn)行一個及時的清理,因為只有這樣,才可以更好的保證我們在后續(xù)可以有一個更好的進(jìn)展。另外,我們也要懂得在每次的使用之后對其進(jìn)行一個及時的清理。
